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第一項、性能測試:(單個電機性能測試)
目的:測試扭矩與轉速之間的關系;
能采集到電機功率、電流、電壓、電機軸轉速(rpm)、扭矩、時間。從這些數據,馬力,工作效率也計算出來。
采集的數據:通過采集模塊采集數據:
電壓量程:DC0-100V 精度:0.5%FS
電流量程:DC0-150A 精度:0.5%FS
電機轉速:0-1000rpm 精度:0.5%FS
轉矩量程:0-100NM 精度:0.5%FS
數據采集更新時間:100mS(默認)
大扭矩電機耐久性能測試系統測試原理和軟件功能:該系統能同步測試和顯示被測電機的輸入電壓、電流、輸入功率、轉矩、轉速、輸出功率、效率及測試日期和機械特性曲線,并能鎖存(測試數據)、打印(測試數據及機械特性曲線)。系統能查詢任意點數據。
1.系統具有手動測試、自動測試、定點測試三項功能
A.手動測試:手動進行加載,手動確認數據。模擬手動測試,模擬手動測試的加載是通過軟件進行手動單個加載測試。
B.自動測試,全程自動測試,自動加載,自動采集數據。自動測試是能實現試驗的全程自動加載,能輸出被測樣品的測試數據及特性曲線。
C.定點測試:可以定轉矩、定轉速等測試。
2.結論輸出、打印參數與曲線可定制專用報告格式
A.數據庫文件:可對長期試驗積累的數據進行查詢、顯示、修改、刪除等操作。
B.輸出設置,進行測試結果輸出設置。包括輸出參數選擇,輸出顏色、坐標軸選擇、數據處理等。
C.特征點:顯示所測試特征點,包括空載點、堵轉點、zui大轉矩點、zui大輸出功率點、zui大效率點。
D.測試曲線:根據實時采集的數據,描繪出的特性曲線。
輸出以轉矩、效率、輸入功率、輸出功率、轉速、電流為橫座標,其余的為縱座標的曲線圖,如,M=f(U、I、P1、n、P2、?@或n = f(U,I, 1, M. P2, ?、) ;
打印測試報告: 根據所選報告的種類,導入試驗所產生的數據,進行報告輸出,可分為數據和曲線分別輸出,常用將測量數據直接導出到EXCEL或者WORD,亦可將數據和曲線分別以其他格式來另存。
第二項、溫升測試:(三臺電機同時測試)
目的:為了確定在額定負載條件下,電機溫度高于環境溫度的上升情況。采集馬達殼體和后端蓋溫度,環境溫度,預留一個。共需要四路不同地方溫度采集信號。
采集的數據:通過采集模塊采集數據
電壓量程:DC0-100V 精度:0.5%FS
電流量程:DC0-150A 精度:0.5%FS
電機轉速:0-1000rpm 精度:0.5%FS
轉矩量程:0-50NM 精度:0.5%FS
溫度測量范圍:0-200度 精度:0.5%FS
數據采集更新時間:100mS(默認)
測試原理和軟件功能:
溫升功能說明:每臺電機可測試3個點溫度,采集馬達殼體和后端蓋溫度,環境溫度,預留一個,共12個溫度點,電機運行后,加載到要求的扭矩下開始耐久測試,同時開始采集溫度參數,溫度參數隨時間參數變化而變化生成曲線。
第三項、耐久測試:(三臺電機同時測試)
目的:按銘牌額定值對所涉及的電機進行連續循環測試,直到規定時間,確定電機是否在測試范圍內發生故障。測試時間:一般情況下1875hour。被測電機作為驅動器,電力測功機電機作為負載,負載是通過上位機軟件直接控制負載電機驅動器的,直到被測電機被加載到其指定的額定電流,可設置電流到達值。在耐久性測試中,24小時連續測試運行時間,在此期間電機承受60秒開/5秒關/15秒開/5秒關。通過軟件設置開關時間以及循環次數等參數,所選的循環率主要是使用電機的應用程序的函數。因為是非標軟件,
以到貨設備軟件為準在耐久測試過程中所采集的數據:通過采集模塊采集數據
電壓量程:DC0-100V 精度:0.5%FSl
電流量程:DC0-150A 精度:0.5%FSl
電機轉速:0-1000rpm 精度:0.5%FSl
轉矩量程:0-50NM 精度:0.5%FSl
溫度測量范圍:0-200度 精度:0.5%FS
數據采集更新時間:100mS(默認)
測試原理與軟件功能:
耐久功能說明:每臺電機可測試3個點溫度,采集馬達殼體和后端蓋溫度,環境溫度, 預留一個,共12個溫度點,電機運行后,加載到要求的電流下開始耐久測試,同時開始采集溫度參數,溫度參數隨時間參數變化而變化,可設置運行時間、停止時間、運行次數。
測試原理:測試前,先設置好測試參數后,點擊自動運行測試,測試過程中,電機啟動后帶動電力測功機旋轉,通過計算機給電力測功機程控加載至需要的電流值,開始穩定運行,同時電腦上設置的開關時間來自動運行,同時計算機自動記錄數據,加載過程中記錄每個點的數據,待所有數據記錄后,生成報表或曲線(溫度曲線),按時間記錄,具體軟件呈現樣式以到貨設備為準。